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龙图腾网获悉大连誉洋工业智能有限公司申请的专利适用于航空涡轮叶片的抛磨设备获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121696812B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202610194177.2，技术领域涉及：B24B21/00；该发明授权适用于航空涡轮叶片的抛磨设备是由李文军;葛江;李韧;翟庆昌;郭建华设计研发完成，并于2026-02-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本适用于航空涡轮叶片的抛磨设备在说明书摘要公布了：本发明提供了适用于航空涡轮叶片的抛磨设备。包括底座，其上方设有保护罩，保护罩内的底座顶部形成工作台，工作台沿环形轨迹依次设置上料组件、磨轮打磨组件、砂带打磨组件和抛磨组件，六轴机器人固定安装于工作台上用于夹持涡轮叶片。上料组件包括两个对称设置并可循环进入保护罩的放料单元，用于输送待磨及已抛磨完成的涡轮叶片，并在移动过程中对叶片表面进行抽吸除尘。通过将多种打磨与抛磨组件集成于同一工位，配合六轴机器人的多自由度移送，实现涡轮叶片不同区域的连续加工，提高加工一致性与表面质量，同时提升操作安全性并降低杂质对抛磨效果的影响。

本发明授权适用于航空涡轮叶片的抛磨设备在权利要求书中公布了：1.适用于航空涡轮叶片的抛磨设备，包括底座1，所述底座1上方设置保护罩12，所述保护罩12内腔中的底座1顶部表面形成工作台11，所述工作台11的表面沿环形轨迹依次设置有上料组件2、磨轮打磨组件3、砂带打磨组件4和抛磨组件6，用于夹持涡轮叶片的六轴机器人5固定安装在工作台11上，其特征在于： 所述上料组件2包括两个对称设置的放料单元，两个所述放料单元循环进入保护罩12中，两个所述放料单元在移动过程中抽吸放置在其内部涡轮扇叶表面的杂质； 所述上料组件2还包括转向电机24、传动部26和抽尘部27，所述转向电机24带动与其连接的两个放料单元转动； 所述转向电机24通过与其传动连接的传动部26带动抽尘部27运行，所述抽尘部27抽取放料单元内部涡轮叶片表面的杂质； 所述放料单元包括放料盒21，所述放料盒21上设置有多个用于放置涡轮叶片的放料槽211，所述放料盒21的底部设置抽尘部27； 所述转向电机24带动两个放料盒21同步转动； 所述转向电机24固定在工作台11或工作台11的延伸台面上，所述转向电机24顶部的输出端通过驱动杆241固定连接至承载板23底部侧壁，所述承载板23的顶部侧壁上通过两个对称设置的固定杆231分别固定两个放料盒21； 所述传动部26设置在转向电机24和放料盒21之间； 所述传动部26包括环形齿条261、传动齿轮262和从动齿轮263，所述环形齿条261套在转向电机24的外围，且与驱动杆241同轴设置，所述环形齿条261的外边缘处啮合连接有两个传动齿轮262，两个所述传动齿轮262分别安装在两个抽尘部27的外壁上，所述传动齿轮262的一侧啮合连接从动齿轮263，所述从动齿轮263与抽尘部27传动连接； 所述抽尘部27包括导向壳212，所述导向壳212固定在放料壳的底部，且导向壳212底部连接至截面为圆状的安装壳213顶部，所述导向壳212内腔和安装壳213内腔相互连通，所述导向壳212的内腔通过放料槽211底部侧壁均匀分布的通孔与放料槽211内腔相互连通； 所述安装壳213的内腔中安装有抽尘件，所述抽尘件与从动齿轮263传动连接； 所述抽尘件包括在安装壳213内部可自转的传动杆271，所述传动杆271的底部穿过安装壳213底部侧壁且固定至传动齿轮262的侧壁中心处； 所述传动杆271的顶部固定有安装盘272，所述安装盘272的环形外壁上固定有多个呈环形阵列分布的抽气叶片273。

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