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龙图腾网获悉中信重工机械股份有限公司;北京工业大学申请的专利利用微磁技术无损检测铸钢大齿轮本体力学性能的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116148342B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211490999.3，技术领域涉及：G01N27/72；该发明授权利用微磁技术无损检测铸钢大齿轮本体力学性能的方法是由陈彬;宋亚虎;高铭;刘秀成;何存富;毛宽亮;赵学谦;王明飞;王博;郭亚森;梁永涛;胡寒婷;孙胜伟;陈远博设计研发完成，并于2022-11-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本利用微磁技术无损检测铸钢大齿轮本体力学性能的方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种利用微磁技术无损检测铸钢大齿轮本体力学性能的方法，利用三轴运动机构搭载微磁传感器沿铸钢大齿轮齿厚方向进行扫查，获得齿廓面的4类微磁信号，共提取41项磁参量；各个磁参量数值沿齿厚方向的分布曲线，可对齿廓面的力学性能均匀性进行评价；将测得的41项磁参量输入预先标定的神经网络模型，可以定量预测得到铸钢大齿轮齿廓面的力学性能；本发明公开的方法，利用微磁技术的无损特点，可以直接面向铸钢大齿轮进行本体力学性能的在线检测。

本发明授权利用微磁技术无损检测铸钢大齿轮本体力学性能的方法在权利要求书中公布了：1.一种利用微磁技术无损检测铸钢大齿轮本体力学性能的方法，其特征在于，将微磁传感器贴合铸钢大齿轮的齿廓面进行4种微磁信号：巴克豪森噪声、切向磁场强度、增量磁导率、多频涡流的检测，并提取得到41项磁参量；然后，通过三轴运动机构搭载微磁传感器沿齿厚方向进行扫查，绘制41项磁参量沿齿厚方向的分布曲线，统计每条曲线中数据的变异系数，对铸钢大齿轮齿廓面的力学性能空间分布均匀性进行评价，其中41项磁参量的物理含义如下： 1巴克豪森噪声蝶形曲线的最大值Mmax; 2巴克豪森噪声蝶形曲线的单一磁化周期内包络线均值Mmean； 3巴克豪森噪声蝶形曲线与纵轴的截距Mr； 4巴克豪森噪声蝶形曲线在Mmax对应的切向磁场强度Hcm； 5巴克豪森噪声蝶形曲线在Mmax处25%对应的峰宽DH25m； 6巴克豪森噪声蝶形曲线在Mmax处50%对应的峰宽DH50m； 7巴克豪森噪声蝶形曲线在Mmax处75%对应的峰宽DH75m； 8切向磁场强度3次谐波的幅值A3； 9切向磁场强度5次谐波的幅值A5； 10切向磁场强度7次谐波的幅值A7； 11切向磁场强度3次谐波的相位P3； 12切向磁场强度5次谐波的相位P5； 13切向磁场强度7次谐波的相位P7； 14切向磁场强度3、5和7次谐波成分的幅值之和UHS； 15切向磁场强度的畸变因子K； 16切向磁场强度谐波信号第一个过零点处信号幅值Hco； 17切向磁场过零点处信号时域幅值Hro； 18电磁铁的激励电压信号幅值Vmag； 19增量磁导率蝶形曲线的最大值μmax； 20单一磁化周期内增量磁导率蝶形曲线均值μmean； 21增量磁导率蝶形曲线与纵轴的截距μr； 22增量磁导率蝶形曲线在μmax处对应的切向磁场强度Hcu； 23增量磁导率蝶形曲线在25%μmax处对应的峰宽DH25μ； 24增量磁导率蝶形曲线在50%μmax处对应的峰宽DH50μ； 25增量磁导率蝶形曲线在75%μmax处对应的峰宽DH75μ； 264个频率涡流信号的实部Re1、Re2、Re3和Re4； 274个频率涡流信号的虚部Im1、Im2、Im3和Im4； 284个频率涡流信号的幅值Mag1、Mag2、Mag3和Mag4； 294个频率涡流信号的相位Ph1、Ph2、Ph3和Ph4； 最后，将测得的41项磁参量和力学性能指标的标定实验数据输入神经网络算法中，训练得到神经网络模型，预测得到待测的力学性能指标，绘制得到沿齿厚方向的力学性能指标分布曲线，其中，神经网络模型的建立步骤如下： 1收集铸钢大齿轮的随炉试样，经过加工形成平板拉伸试件和冲击试件； 2利用微磁传感器对平板拉伸试件和冲击试件进行微磁信号巴克豪森噪声、切向磁场强度、增量磁导率、和多频涡流的检测，并提取得到41项磁参量； 3利用压痕法、拉伸实验方法测定平板拉伸试件的表面硬度、屈服强度，利用冲击实验方法测定冲击试件的冲击功； 4将所有试件中测得的41项磁参量和力学性能指标的标定实验数据，输入神经网络算法，训练得到的神经网络模型。

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