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龙图腾网获悉常熟市常力紧固件有限公司申请的专利一种短半牙法兰面六角螺栓成型工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116078964B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202111423112.4，技术领域涉及：B21H3/08；该发明授权一种短半牙法兰面六角螺栓成型工艺是由郭建刚设计研发完成，并于2021-11-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种短半牙法兰面六角螺栓成型工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种短半牙法兰面六角螺栓成型工艺，包括下料‑一次预变形‑二次预变形‑缩挤‑螺帽成型‑单缩径共六步，通过一次预变形将坯料端头加工成锥形台体，二次预变形将端头加工成球面圆柱，然后再进行缩挤和螺帽成型，最后进行螺杆成型。上述方式与传统工艺相比，螺帽成型于螺杆成型分开进行，显著降低模具的外部整体受力和内部应力集中，从而降低了对模具材料和结构的要求，有效提高了模具的使用寿命，减少了工作过程中的涨模风险，节约了生产成本。

本发明授权一种短半牙法兰面六角螺栓成型工艺在权利要求书中公布了：1.一种短半牙法兰面六角螺栓成型工艺，其特征在于，所述短半牙法兰面六角螺栓成型工艺包括以下内容： 第一步下料：根据螺栓规格来选择对应直径的盘料进行切割制成坯料； 第二步一次预变形：按照加工要求，使用锥形打头模具对坯料的端头进行冲压，将端头端面预加工成锥形台体，于此同时对坯料料杆进行一次镦粗； 第三步二次预变形：按照加工要求，通过光冲打球模具对坯料的头部继续冲压，形成头部圆柱体，并且通过镦挤将所述圆柱体的端面挤压成球面，与此同时对坯料料杆进行二次镦粗； 第四步缩挤：根据加工要求，使用缩挤模具将坯料头部圆柱体的上部缩挤成六角柱体，所述头部圆柱体余下部分与所述六角柱体之间形成锥形过渡斜面，缩挤的同时对坯料料杆进行三次镦粗； 第五步成型：根据加工要求，使用冲压模具对六角柱体和头部圆柱体下部分同时冲压，将头部圆柱体余下部分挤压成型法兰面的同时对六角柱体的顶面进行修正，于此同时对坯料料杆进行四次镦粗，并在料杆底末端镦挤出倒角； 第六步缩径：根据加工要求将第五步得到的半成品坯料加入专用的单缩径模具中镦挤得到成品短半牙法兰面六角螺栓； 所述单缩径模具包括上模和下模，冷镦时所述上模与下模不直接接触；所述上模底面于下模顶面在镦挤时的最小距离为0.5～0.9mm； 所述上模包括上模套和上模芯，所述上模套套设在上模芯外侧，所述上模芯内设置与待加工工件的螺帽轮廓相匹配的螺帽腔，所述螺帽腔的高度大于工件螺帽高度，所述螺帽腔开口处设置与所述待加工工件轮廓相匹配的法兰推挤面所述上模芯的上表面与上模套之间安装有合金垫圈；所述下模包括下模套和下模芯，所述下模套套设在下模芯的外侧，所述下模芯中间设置成型腔，所述成型腔内设置缩径节，所述缩径节将所述成型腔分割为上方的螺杆引导区和下方的螺杆成型区。

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