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和超高装(中山)科技有限公司孙鹏龙获国家专利权

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龙图腾网获悉和超高装(中山)科技有限公司申请的专利基于三维扫描的超导腔体焊接余量精准判定方法及系统获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN121639945B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-10发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202610156885.7,技术领域涉及:G06T17/00;该发明授权基于三维扫描的超导腔体焊接余量精准判定方法及系统是由孙鹏龙;张涛;何景山设计研发完成,并于2026-02-04向国家知识产权局提交的专利申请。

基于三维扫描的超导腔体焊接余量精准判定方法及系统在说明书摘要公布了:本发明公开了基于三维扫描的超导腔体焊接余量精准判定方法及系统,方法包括以下步骤:基于三维扫描获取待焊接超导腔体目标焊接区域的实际表面点云数据;实际表面点云数据包括多个测量点;将实际表面点云数据与导入的预设理论模型配准,得到配准结果;预设理论模型包括多个对应点;基于得到的配准结果,计算测量点与匹配的对应点之间的偏差值,并得到偏差值数据集;根据偏差值数据集生成可视化偏差云图;输出偏差值数据集和可视化偏差云图;基于偏差值数据集和或可视化偏差云图进行合格判定。本发明实现了自动化与数字化检测,将传统依赖人工经验的接触式测量转变为基于数据驱动的非接触式精密评估,提升检测效率与结果的一致性。

本发明授权基于三维扫描的超导腔体焊接余量精准判定方法及系统在权利要求书中公布了:1.一种基于三维扫描的超导腔体焊接余量精准判定方法,其特征在于:包括以下步骤: 基于三维扫描获取待焊接超导腔体目标焊接区域的实际表面点云数据;实际表面点云数据包括多个测量点; 将实际表面点云数据与导入的预设理论模型配准,得到配准结果;预设理论模型包括多个对应点;配准结果包括测量点与对应点之间的一一映射关系; 基于得到的配准结果,计算测量点与匹配的对应点之间的偏差值,并得到偏差值数据集; 根据偏差值数据集生成可视化偏差云图; 输出偏差值数据集和可视化偏差云图; 基于偏差值数据集和或可视化偏差云图进行合格判定; 其中,根据偏差值数据集生成可视化偏差云图,包括以下步骤: 确定合格偏差区间[]; 确定整体显示区间[],其中,; 设定第一颜色的RGB值为,第二颜色的RGB值为,第三颜色的RGB值为; 当时,测量点的RGB值为:; 当时,计算归一化参数,测量点的RGB值为:; 当时,测量点的RGB值为: ; 当时,计算归一化参数,测量点的RGB值为:; 当时,测量点的RGB值为:; 计算实际表面点云数据中所有测量点的RGB值,并生成可视化偏差云图; 基于超导腔体材料的趋肤深度、场增强系数、射频场增强因子的安全阈值确定合格偏差上限; 基于超导腔体额定工作压力超导腔体焊缝处的径向承压横截面面积安全系数焊接材料最小密封比压超导腔体焊缝有效周长确定合格偏差下限; 基于合格偏差上限和第一比例系数确定整体显示上限; 基于合格偏差下限和第二比例系数确定整体显示下限; 其中,基于超导腔体材料的趋肤深度、场增强系数、射频场增强因子的安全阈值确定合格偏差上限,包括: 计算超导腔体材料的趋肤深度 其中,为超导腔体材料趋肤深度,单位为 为超导腔体材料的电阻率,单位为 为超导腔体的额定工作频率,单位为 为超导腔体材料在常温顺磁态的磁导率,单位为 计算合格偏差上限: ; 其中:为场增强系数,其中,圆柱腔取0.6~1.0,椭球腔取0.8~1.2; 为射频场增强因子的安全阈值,取1.1~1.3; 基于超导腔体额定工作压力超导腔体焊缝处的径向承压横截面面积安全系数焊接材料最小密封比压超导腔体焊缝有效周长确定合格偏差下限,所述合格偏差下限为: ; 其中,为超导腔体额定工作压力,单位为; 为超导腔体焊缝处的径向承压横截面面积,单位为; 为安全系数,取1.0~1.4; 为焊接材料最小密封比压,单位为; 为超导腔体焊缝有效周长,单位为; 其中,基于偏差值数据集和或可视化偏差云图进行合格判定,包括以下步骤: 分别设定、、、的容忍比例阈值、、、; 分别计算实际表面点云数据内在、、、、内的测量点数量或可视化偏差云图中对应、、、、的区域面积、、、、; 当,,,,则判定为合格,其中N=++++; 否则判定为不合格。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人和超高装(中山)科技有限公司,其通讯地址为:528445 广东省中山市三角镇汇智路10号之一;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。

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